Muito mais do que simplesmente armazenar produtos, o galpão industrial é sem dúvida a estrutura mais importante de empresas que lidam com amplos estoques, ou que por razão do próprio modelo de negócio, necessitam de um espaço amplo ou estrategicamente localizado e adequado para a logística.

As aplicações de um galpão industrial são diversas e podem abrigar desde empresas, centros comerciais, lojas, estacionamentos, centros agrícolas e por aí vai.

Geralmente sua estrutura é formada por vãos livres generosos e pé-direito alto, proporcionando uma boa ventilação, e conta com uma cobertura apoiada em vigas. O ideal é que um galpão para armazenamento tenha um pé-direito de 10 a 15 metros livres e possua uma boa verticalização do espaço para armazenar vários tipos de carga.

O que levar em conta na hora de escolher um galpão industrial?

• Resistência do piso
• Altura do pé-direito
• Espaço para tráfego de veículos
• Segurança       

Os galpões podem ter estrutura metálica, de madeira, concreto ou alvenaria. Na cobertura, entre os materiais mais comuns utilizados estão a laje de concreto e o metal, sendo este último uma opção mais econômica e recorrente devido sua durabilidade e alta resistência. Além disso, o baixo peso e a capacidade de vencer grandes vãos com poucos apoios são os principais motivos que fazem as telhas de aço (galvanizadas e/ou pintadas) e de alumínio serem exploradas como solução para cobertura de diferentes projetos de galpões.

A arquitetura e os detalhes técnicos da obra é que definem o modelo mais adequado a cada caso, tanto da estrutura quanto da cobertura. As soluções disponíveis são inúmeras.

O projeto de cobertura deve prever, além do papel estético, o desempenho desejado. Tal estudo deve analisar as dimensões, o espaçamento entre as terças e a especificação de materiais termoisolantes, por exemplo.

É possível encontrar telhas trapezoidais, onduladas, zipadas e roll-on, estas últimas executadas no canteiro de obras, sem emendas.

De modo geral, as telhas onduladas são aplicadas em estruturas em forma de arco. Já as trapezoidais são indicadas para locais com sobrecarga constante distribuída. Mais usuais em obras de galpões, as telhas zipadas e roll-on cobrem grandes extensões com alta produtividade.

As telhas termoacústicas, composta por um sanduíche de telhas metálicas convencionais com recheio de material isolante (lã mineral, EPS, poliuretano) em espessuras e densidades variadas, também são bastante utilizadas em galpões industriais.

O projeto deve detalhar as peças de arremate, como rufos, pingadeiras e cumeeiras, fundamentais para o desempenho do sistema.

Atenção à fixação

Além da escolha da estrutura, que é a base de fixação que mantém a estabilidade para a cobertura, e o tipo de material a ser usado, vale lembrar que apenas a qualidade desses itens não garante uma boa obra.

É recomendada uma atenção especial aos elementos de junção da estrutura e cobertura, seus acessórios e vedações complementares.

A escolha correta dos fixadores, por exemplo, garantirá aspectos como resistência ao vento, ao volume de fluxo de chuvas, corrosão e às movimentações próprias da construção.

Os parafusos autoperfurantes são ideais para fixação de telhas metálicas em terças de metal, sobreposição de telhas (costura) e união de chapas finas. Com cabeça sextavada, proporcionam excelente encaixe do soquete e vedação pela arruela de borracha alojada embaixo da cabeça.

Outros itens comumente utilizados na fixação de telhas e peças de concordância em estruturas metálicas ou de concreto são os ganchos com rosca e tipo chato.

A Metalpar oferece uma linha ampla de parafusos que proporcionam total segurança, alto grau de confiabilidade, resistência e durabilidade em projetos de coberturas metálicas, acompanhando os mais modernos meios construtivos.

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Referências: AECweb e Centro Brasileiro da Construção do Aço (CBCA)